纖維布風管設計概論

纖維布風管設計概論

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首先,總結了箱形配風管的設計原理,與傳統配風管的設計原理相同。其主要內容包括配風管的布置、管徑的確定和出風口的設計。但Boxin配風管沿管道徑向送風,軸流風機側送風,構成一種三維送風方式,整體送風均勻,無需風口閥擴散器等附件,風管的布置比傳統風管簡單得多。1。風管布置:由于箱型風管三維均勻,風管布置應遵循以下原則:直線風管為風管的主要方向,分支風管的數量應盡量減少L型方向,風管NEE時應選擇L型方向。d轉;當風管需要走分支風管時,應選擇T型布置,但分支風管的數量不是。適用于過量2。直徑設計:Boxin風管直徑計算公式為:Q=3600V*Pi*d2/20002V-進氣速度(m/s)Q-總進氣流量(m3/h)D-進氣直徑(m m m)。由上式可以看出,當風量固定時,箱形風管直徑與內風速有關,風速與風管內靜壓、風管內靜壓結合時,風速與風管內靜壓有關。當風速不匹配時,風管可能發生顫振(風速越大,靜壓越小,顫振越嚴重),從而影響實際送風效果。Boxin風管為靜態送風系統,風管壓力pt=pv+ps;pt-總壓,pv-動壓,ps-靜壓。pv和ps在壓力狀態下是不同的,可以相互轉化。當pt不變時,pv增大(風速增大)ps減小,pv減?。L速減?。﹑s增大。

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因此,在風管設計中,設計風速不宜過高(宜為6-10m/s),以免因靜壓過小而使靜壓變為動壓,引起風管抖動。三。復雜箱形風管系統的壓力損失計算,一般包括一根主管和多個直管、彎頭、變徑、三通、靜壓箱等部件。除沿途阻力損失外,還包括局部阻力損失。在計算復雜的箱形風管系統時,應選擇最不利的回路??傠娮钃p失分別由沿線電阻和局部電阻相加計算。進出口處的最小靜壓可據此計算。箱形風管內的氣流通過彎管、變徑三通等部件時,其端面或流向發生變化,相應的局部壓力損失也會像傳統風管一樣發生:Z=V2Rh/2,Z-局部壓力損失,u-局部阻力系數(主要通過實驗測量,類似于傳統風管)。ONAL管道);空氣密度(kg/m3);V風速(m/s);為了減少箱形管道系統的局部損失,我們通常進行一些優化設計:1。根據各種因素選擇風管的直徑,盡量減小風管內的風速。2。優化異型件設計,避免流動方向變化過快,端面變化過快。根據施工經驗,總結出各箱進風管各部件的局部阻力值(8m/s),如下:

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彎管(曲率=1)等徑三通變徑(折減角30度)靜壓室約10pa,12pa,3pa,46pa,影響Boxin風管系統壓力的因素有進口靜壓、動壓和壓力損失。箱形風管內的動壓沿長度方向轉化為靜壓,也稱為靜壓恢復。沿途的壓力損失和連接器造成的局部損失稱為壓力損失。因此,可以認為管道中的平均靜水壓力包括入口靜水壓力、靜水壓力恢復和壓力損失。入口靜壓:入口靜壓一般由風機提供,如果風機與箱進風管系統不直接連接,則入口靜壓為箱進風管直接連接部件的靜壓;如果風機與箱進風管系統直接連接,則入口靜壓為箱進風管系統的靜壓。E范。一般來說,終端靜壓應大于70pa,但根據不同的工程條件有不同的要求。

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根據大量的工程經驗,我們建議不同高度風管風速的最佳壓力梯度參考值如下:

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入口靜壓70 pa 120 pa 150 pa 180 pa 200 pa 250 pa 300 pa 350 pa 400 pa 500 pa高于2.5 m 3.5 m 4.5 m 6 m 8 m 10 m 15 m 20 m的數據僅供一般場合參考。實際工程的數據是根據實際情況而定的。靜壓恢復:Boxin風管系統的堵管使風管長方向的氣流速度越來越小,即動壓越來越小,動壓轉化為靜壓,即靜壓恢復越來越大。由進口動壓換算的靜壓恢復總量為:靜壓恢復=進口動壓=1.29*進口風速2/2。由于Boxin風管系統管道內風速僅為7-9m/s,靜壓恢復僅為32-52pa,在纖維織物風管系統中,由于管道長度的摩擦和局部阻力,也會造成壓力損失。由于壓力損失與風速成正比,沿管道長度方向的風速越小,阻力損失也越小。同時,管道和出口的每個標準部分也存在局部阻力損失。在箱形風管系統中,直線風管是主要部件,三通、彎頭和直徑變化非常少。一般情況下,沿管道的阻力損失是主要的。截面形狀相同的管道沿線的摩擦阻力按以下公式計算:_p m=lambda v2p l/2d;lambda-摩擦阻力系數;v-管道內空氣的平均速度,m/s;p-空氣密度,kg/3;l-管道長度。degree,m;d——圓管直徑(內徑),m;摩擦系數是一個不定值,與風管內空氣的流動狀態和風管壁的粗糙度有關。1/lambda 0.5=-2lg(k/3.7+2.5l/re lambda 0.5),根據纖維材料和箱形風管系統的綜合研究,摩擦阻力系數不大于0.024(鐵風管約為0.019)。由于箱形風管多為圓形,沿長度方向有出風口,風管內平均風速為風管進口風速的1/2。由此可見,輸氣管道的損失率是沿程傳播的。錫管小得多。2.第2條。風量計算方法及風壓與風速的關系

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1.假設在直徑為300m的管道中風速為0.5m/m,風壓是多少?如何計算?(例如,需要公式,并解釋公式中符號的含義)2.風機風量為10000_u/h時,10個房間各設10個出風口。風管的主風管直徑為400 mm??拷L機的第一個出風口的風壓和風量必須大于后出風口的風壓和風量。如何分配風管使所有出風口的風量?相同?如何計算?三。如何根據電機轉速、風葉角度和面積快速計算風機的風量和風壓?(例如,需要公式,并解釋公式中符號的含義)4.如何計算矩形和圓形風管的阻力,每米的阻力是多少pa,風壓是200 pa的風機,管道是50 m,入口的壓力是多少pa 1。首先,我們需要知道風扇的壓力是什么。一般來說,風機的壓力是保證流量的一種手段。根據上述定義,我們可以通過一些公式計算出保證300 mm管道風速0.5 m/s所需的壓力。 1.1、計算壓力: 1.2、Re=(D*ν/0.0000151) =(0.3*0.5/0.0000151) =9933.77 1.3、λ=0.35/Re^0.25 =0.35/9933.77^0.25 =0.035 1.4、R=[(λ/D)*(ν^2*γ/2)]*65 =(0.035/0.3)*(0.5^2*1.2/2) =0.07Pa 1.5、5。結論:在每米直徑為300毫米的管道中,0.5米/秒的風速和壓力應為0.07pa。2.第2條。計算400 m管道中的流速:2.1,=q/(r^2*3.14*3600)=10000/(0.2^2*3.14*3600)=22.11(m/s)2.2,平衡每個吸入口的壓力,計算每個吸入口的直徑:為了確保每個吸入口的流量相等,需要平衡每個吸入口的壓力,我們使用t用于調整每個吸入口直徑的RIA算法。當支管和主回路的阻力不平衡時,可以重新選擇支管的直徑和速度,重新計算阻力直到平衡。這種方法是可行的,但只有經過多次試驗計算,才能找到滿足接頭壓力平衡要求的管道直徑。三。布管阻力的計算方法:布管,又稱纖維布配風系統、纖維布配風機、布管、布袋管、布管等,是國外引進的一種新產品和新技術。它是一種由特殊纖維編織而成的末端排水系統,取代了傳統的送風管道、風閥、擴散器、絕熱材料等,隨著對配風管送風原理的深入研究,配風管的設計方法也越來越成熟,包括對配風管的研究和計算。管道阻力。關鍵詞:布風管、布風管系統、布風分配系統、布風分配器、布風管、袋風

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沿管道長方向也存在摩擦和局部阻力引起的壓力損失。由于壓力損失與風速成正比,沿管道長度方向的風速越小,阻力損失也越小。同時,風管和風口的標準件也存在局部阻力損失。在分布式風管系統中,直線風管是主要的組成部分,系統中幾乎沒有三通、彎頭和變徑。一般情況下,沿管道的阻力損失是主要的。風管截面形狀相同時,沿風管的摩擦阻力按下列公式計算:—摩擦阻力系數;—風管內空氣的平均速度,m/s;—空氣密度,kg/m3;—風管長度,m;—圓管直徑(內徑),m;摩擦系數不確定。該值與風管內空氣的流動狀態和風管壁的粗糙度有關。通過對纖維材料和布管系統的綜合研究,其摩擦阻力系數不大于0.024(鐵管約為0.019)。由于布道延伸方向有送風口,布道內平均風速為布道入口風速的1/2??梢钥闯?,布管的延遲損耗比傳統鐵管小得多。布管風管內氣流經過彎管、變徑三通等部件時,其截面或流向發生變化,與傳統風管一樣會產生相應的局部壓力損失:z:局部壓力損失(pa)uuu:局部阻力系數(主要是m)實驗測量,與傳統風管相似)P:空氣密度(kg/m3)V:風速。(m/s)為了減少分布式風管系統的局部損失,我們通常進行一些優化設計:

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